自動澆注過程中要注意的事項

       自動澆注過程中的幾個注意事項
       嚴格貫徹六不澆：
       （1）鐵水溫度不夠不澆；
       （2）鐵水牌號不對不澆；
       （3）不擋渣不澆；
       （4）砂箱不干不澆；
       （5）不放外澆口不澆；
       （6）鐵水不夠不澆；
       （7）澆鑄時要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水；
       （8）當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人；
       （9）剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除；
       （10）所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后要清理干凈。
       澆鑄過程中的幾個問題
       ①在澆鑄前，因對澆鑄罐先抽真空，達到真空度后，連續抽15 min，真空度達到穩定后方可澆藥。在澆鑄過程中，余壓必須小于規定值。在藥漿澆完后，繼續抽真空15 min，以驅除裝藥頂部的氣泡。澆鑄結束，一定要緩慢放氣，因在真空澆鑄過程中，藥漿有一定的沸騰高度，若放氣太快，會使頂部物料疏松或有氣孔。
       ②花板的孔徑不宜選擇太小、太薄，花板與發動機殼體頂部間距不宜太長，若藥漿成細條或薄片，滴入時易在過程中翻轉，而引起所謂搭藥現象，影響裝藥質量。
       ③在澆鑄前，發動機殼體與模芯都需保溫，避免與藥漿溫差較大時，表面浸潤不好而影響裝藥質量。